Målet är att betongen ska fungera i en process där en digital modell omvandlas till instruktioner för en robot som bygger konstruktionen lager för lager på plats. Thomas Beton uppger att det särskilt gäller bärande väggar och hela betongkonstruktioner direkt på en byggarbetsplats.
Enligt bolaget måste materialet vara pumpbart och ha rätt konsistens när det lämnar printhuvudet, samtidigt som varje lager snabbt behöver bli tillräckligt stabilt för att bära nästa. Det testade receptet har utvecklats i Thomas Betons laboratorium och är bearbetningsbart i upp till 3,5 timmar.
Philipp Schadendorf, vd för Thomas Beton, säger att samarbetet ger bolaget möjlighet att bidra med betongkompetens och på längre sikt till minskad materialåtgång, ökad automatisering och större frihet i utformningen av betongkonstruktioner. Han beskriver också 3D-printning som ett område där tekniken fortfarande är i ett tidigt kommersiellt skede.
Thomas Concrete Group skriver att 3D-printning i framtiden ska ses som ett komplement till traditionella byggmetoder snarare än en ersättare. Enligt bolaget pågår redan diskussioner om ytterligare projekt där 3D-printad betong kan användas, särskilt där kundanpassade geometrier, mindre materialåtgång eller hög automatisering ger fördelar.
3D-printning är ett mycket spännande område för betong.
Philipp Schadendorf, vd för Thomas Beton, i ett pressmeddelande
