Konfigurationen med Jameson Concentrator reducerar flotationscirkeln från cirka 22 konventionella celler till 11 Jameson‑celler, vilket kräver ungefär 60 procent av ytan jämfört med en traditionell tankcells‑lösning. Glencore Technology uppger att den här konfigurationen ger betydande arealbesparingar för ett projekt med begränsad yta.
Företaget uppskattar också att energiförbrukningen kan minska med cirka 30 procent jämfört med ett konventionellt tankcellscircuit, vilket väntas påverka både driftskostnader och koldioxidutsläpp. Jameson‑cellernas kortare uppehållstider — runt fem till tio minuter jämfört med 40–60 minuter i traditionella kretsar — gör att operatörer snabbare kan se effekten av processförändringar.
Kortare residence‑tid och snabb processåterkoppling anpassas efter Hermosas fokus på automation och fjärrdrift. Glencore Technology lyfter fram att dessa egenskaper skapar en bra grund för avancerad processstyrning och framtida AI‑driven drift.
Operational flexibilitet var ytterligare en faktor i valet. Jameson‑cellerna kan omfördelas mellan uppgifter som roughing och cleaning när malmkarakteristika förändras, vilket möjliggör optimering av kretsen utan större modifieringar under gruvans livslängd.
När du konstruerar en gruva kring automation och fjärrdrift blir snabb processåterkoppling och tillförlitliga data avgörande. Jameson Concentrator är särskilt väl lämpad för denna miljö.
Scott Martin, Sales Director, Americas, Glencore Technology
